目前，衡阳凯新特种材料科技有限公司已发展成为全国规模最大，并集研发、生产、销售于一体的可设计氮化硅复合特种材料高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业，是国内少数能够生产高纯氮化硅产品（纯度99%）的企业，产能雄踞全国第一，在光伏领域的应用成为全国“隐形冠军”。

　　“我们突破国外技术封锁，自主研发形成科学的配方体系和先进的工艺路线，高纯氮化硅特种材料性能指标稳定，并在此基础上可根据用户对产品性能的差异需求进行配方和工艺设计，技术跻身国际一流。”5月24日，凯新科技董事长李勇全在接受记者采访时说。

　　惊讶发现8大优势

　　2013年的一天，李勇全偶然接触到一根进口的氮化硅热电偶保护管，询问价格，居然要7000元人民币。

　　李勇全顿感好奇，决定研究一下氮化硅，不料惊讶地发现氮化硅有8大显著优势：材料线膨胀系数较低，导热性良好，具有优良的抗热震性；硬度非常大，仅次于金刚石；摩擦系数小，本身具有自润滑性，耐磨损；具有良好的机械性能，耐高温性能，高温下仍然具有比较高的抗弯强度，高温蠕变很小；有良好的绝缘性能，是高温下良好的绝缘体材料；化学性质非常稳定，不会受到除氢氟酸外所有无机酸的侵蚀，在碱性环境中，也能稳定地存在；耐氧化的温度可达1400℃，在还原气氛中最高可使用到1870℃；与高温的金属溶液和熔融渣不润湿，可以作为高温金属溶液过滤器和优秀的耐熔渣侵蚀材料。

　　在化工新材料行业深耕多年的李勇全大为震惊，他深入思考如何让新材料明珠——氮化硅造福民族工业，然后做出一个惊人决定，成立凯新科技，开启民营企业研发氮化硅新材料产品之先河。

　　攻克“锁喉”替代进口

　　创业维艰，可李勇全的人生字典里却没有放弃二字。

　　为研发氮化硅材料，李勇全和研发团队从租用一个不到30平方米的小实验室起步，自主筹集科研经费，持续攻克技术难题。

　　苍天不负苦心人！2017年，凯新科技生产的特种陶瓷及其它复合材料氮化硅含量达到99%以上，具有100%自主知识产权，产品性能指标稳定，受到市场的热烈追捧，呈现批量替代进口之势。

　　目前，凯新科技生产的氮化硅已应用于国防科工领域，为国防科技助力，研发的高性能防弹衣达到人体防护最高等级——国标六级标准，抗多发子弹打击能力强。在民用领域方面，成功研制出应用于多个产业的氮化硅特种陶瓷，在光伏领域市场占有率达70%，成为名副其实的全国“隐形冠军”。

　　矢志打造“双最”园区

　　李勇全告诉记者，氮化硅特种材料具有优异的综合性能和丰富的资源储备，并具备一般金属材料和高分子材料难以比拟的优良的物理性能和化学性能，可以承受金属或高分子材料难以胜任的严酷工作环境，可替代许多传统材料，应用前景特别广阔。

　　比如，氮化硅出色的机械性能、耐腐蚀、高刚性、低摩擦系数、透波性、低密度等，适用于航天航空、船舶以及防弹领域等苛刻的工作环境；应用材料出色的抗热震性能、纯度高无杂质、高强度、耐腐蚀、耐高温，适用于纯度要求较高的光伏新能源、化工与医药行业；应用材料出色的导热性能、绝缘性能、力学性能和优秀的抗热震性能，适用于IGBT的导热基板、即热型发热体等产品；优异的耐高温、抗腐蚀和抗热震性，即使在高温环境下工作，也能保持良好的机械强度，适用于冶金铸造；应用材料出色的力学性能、高耐磨、高硬度、热膨胀系数低、自润滑等性能，适用于制备高速车刀、轴承、涡轮叶片等产品。

　　李勇全透露，凯新科技有一个“胆大包天”的战略目标，那就是在衡阳国家高新区兴建全世界规模最大、技术水平最高的氮化硅新材料智能产业园。以高端化、智能化、绿色化为引领，以提高竞争力为核心，转变“材料替代”到“智能制造”，通过管理系统把自动化设备实现互联互通，实时数据分析，从而实现自动决策和精确执行命令的自动化无人车间。该产业园总投资10亿元，按照工业3.0标准建设，打造氮化硅行业龙头，规划5年内实现年产值≥10亿元、人均GDP≥200万元。力争建成国家级科研中心，以高端应用、智能制造为主，积极延伸产业链，达到“料要成材、材要成器、器要好用”的科研战略目标，真正让高性能的氮化硅助力中国制造实现质的飞跃。